一、爐體用耐火材料

    爐體有蓄熱室和燃燒室組成。熱風(fēng)爐一般用高爐煤氣或高爐與焦?fàn)t的混合煤氣做燃料，也有采用焦?fàn)t煤氣或重油等作燃料的，其操作溫度為1300℃----1600℃。溫度自爐頂往下逐漸降低。由于爐體結(jié)構(gòu)和操作溫度不同，各部位所用耐火材料及損壞情況也有差異。

  （1）.蓄熱室用耐火材料。當(dāng)熱風(fēng)溫度低于900℃時(shí)，高溫部位襯磚和格子磚砌體上層用高鋁磚，其余用高級(jí)黏土磚；溫度為900-1100℃時(shí)，高溫部位襯磚和格子磚則選用高鋁磚、莫來(lái)石磚或硅線(xiàn)石磚，其余部位用高鋁磚和高級(jí)黏土磚；風(fēng)溫高于1100℃時(shí)，高溫部位必須選用低蠕變高鋁磚、莫來(lái)石磚或硅磚。爐襯絕熱層所用隔熱磚必須與工作層襯磚材質(zhì)相同或近似。格子磚普遍采用蜂窩狀格子磚，也有用大塊多孔或咬合式格子磚。熱風(fēng)爐球頂或過(guò)橋部位的爐殼，當(dāng)拱頂溫度超過(guò)1450℃時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一種腐蝕劑，使?fàn)t殼產(chǎn)生腐蝕，造成裂紋或開(kāi)裂，因此可適當(dāng)?shù)膰娡恳粚幽退崃稀?/span>

  （2）.燃燒室用耐火材料。與蓄熱室所用基本一樣，燃燒室的空氣煤氣通道一般用黏土磚和高鋁磚砌筑，上部帶輻射孔（噴嘴）的部位可用莫來(lái)石磚或莫來(lái)石剛玉磚制成，該部位采用高鋁質(zhì)耐火澆注料預(yù)制帶噴嘴的耐火預(yù)制件，也有非常好的效果，方便安裝施工。

二、其他部位用耐火材料

   其他部位用耐火材料是指熱風(fēng)管、熱風(fēng)閥、煙道和煙囪，均為輸送熱風(fēng)和排出廢氣的管道設(shè)施。

  （1）.熱風(fēng)管用耐火材料。包括送風(fēng)支管、總管和高爐熱風(fēng)圍管。用厚度為70-300mm的黏土質(zhì)隔熱磚作絕熱層內(nèi)襯，工作層厚度一般為70-170mm，一般用黏土磚砌筑，但熱風(fēng)出口處及與總風(fēng)管接口處用高鋁磚或莫來(lái)石磚。高爐熱風(fēng)圍管及送風(fēng)支管采用高鋁水泥或磷酸鹽耐火澆注料澆灌的整體內(nèi)襯。采用耐火澆注料澆注的接頭或拐彎部位內(nèi)襯，整體性好，使用效果好。

  （2）.熱風(fēng)閥用耐火材料，熱風(fēng)閥雙面受熱，機(jī)械振動(dòng)、腐蝕、溫度變化等因素的影響，工作條件較差，閥襯體采用黏土磚或高鋁磚砌筑，壽命為6-10個(gè)月。所以熱風(fēng)閥襯體普遍采用高鋁水泥耐火澆注料在制造廠(chǎng)澆筑成型，使用壽命可達(dá)1.5年左右。

  （3）.煙道和煙囪用耐火材料。煙道和煙囪為排廢通道，熱風(fēng)爐均采用下排煙方式，每座熱風(fēng)爐設(shè)有支煙道，廢氣通過(guò)總煙道從煙囪排出。煙道內(nèi)襯一般采用黏土磚砌筑。煙囪普遍采用混凝土澆灌或紅磚砌筑，其下部襯以黏土磚做保護(hù)層。